अपघर्षक के महत्वपूर्ण गुणों में से एक इसकी कठोरता है, इसे संसाधित होने वाली सामग्री से अधिक कठिन होना चाहिए, आमतौर पर विभिन्न अपघर्षक की कठोरता निर्धारित करने के लिए मोहस कठोरता परीक्षक का उपयोग किया जाता है। अपघर्षक का एक अन्य महत्वपूर्ण गुण कठोरता या आयतन शक्ति है। विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुरूप कच्चे माल की मिश्रण मात्रा, शुद्धता, कण आकार और क्रिस्टल संरचना को बदलकर इस संपत्ति को नियंत्रित किया जा सकता है।
अपघर्षक उत्पादों के निर्माण के लिए, पाउडर टैल्क और आयरन ऑक्साइड को छोड़कर सभी कच्चे माल को कुचलने और स्क्रीन करने की आवश्यकता होती है, और स्क्रीनिंग का आकार 4 से 900 होना चाहिए, यानी लगभग 6 मिमी (मिमी) से 6 माइक्रोन (1 मिमी का 1/1000वां हिस्सा) या इससे महीन व्यास। पीसने वाला पहिया सबसे महत्वपूर्ण अपघर्षक उत्पाद है, जिसे अपघर्षक और बाइंडर द्वारा एक निश्चित अनुपात में मिलाया जाता है, और डाई बनाने के बाद सिंटर किया जाता है, और अंत में आकार, संतुलित और ओवरस्पीड परीक्षण किया जाना चाहिए। एमरी क्लॉथ और सैंडपेपर बड़े आउटपुट वाले एक अन्य प्रकार के अपघर्षक उत्पाद हैं, जो आधार सामग्री (कपड़े या कागज) पर बंधे अपघर्षक कणों से बने होते हैं और सूखने के बाद अलग-अलग विशिष्टताओं में काटे जाते हैं। अन्य पाउडर या दानेदार अपघर्षक हैं, जिन्हें स्क्रीनिंग के बाद एक निश्चित प्रक्रिया द्वारा उपचारित करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि पीसने या पॉलिश करने के लिए अपघर्षक, आमतौर पर विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों की जरूरतों को पूरा करने के लिए खनिज मलहम या मोम और अन्य सहायक सामग्री के साथ।

