इस्पात अपघर्षक

सामग्रियों की पसंद, कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का चयन करें, आमतौर पर कम कार्बन स्टील या मध्यम कार्बन स्टील।

स्टील को उचित आकार के ब्लॉकों में काटने के बाद, उचित कठोरता और ताकत प्राप्त करने के लिए इसे उच्च तापमान फोर्जिंग और शमन के अधीन किया जाता है।

वांछित कण आकार प्राप्त करने के लिए जाली स्टील ब्लॉक को पीसने वाले संयंत्र के माध्यम से कुचल दिया जाता है।

दूसरे, कण आकार की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कुचले गए स्टील अपघर्षक की जांच की जाती है, और यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है कि उत्पाद निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है।

किसी विशेष अनुप्रयोग के लिए सही अपघर्षक चुनना महत्वपूर्ण है, स्टील अपघर्षक का चयन करते समय विचार करने के लिए यहां कुछ कारक दिए गए हैं

पहले आवश्यक अनुप्रयोग के प्रकार को निर्धारित करें, जैसे स्केल को हटाना, वेल्ड स्पैटर, पुरानी कोटिंग्स, या पॉलिशिंग और पीसना।

फिर वांछित सतह उपचार या पीसने के प्रभाव के अनुसार उचित कण आकार चुनें। मोटे दाने भारी सतह तैयार करने के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि बारीक दाने पॉलिश करने और बारीक पीसने के लिए उपयुक्त होते हैं।

स्टील अपघर्षक की कठोरता पीसने और सतह की तैयारी की प्रभावशीलता के लिए महत्वपूर्ण है। कठोर स्टील अपघर्षक कठोर सामग्रियों के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि कम कठोरता वाले स्टील अपघर्षक नरम सामग्री के लिए उपयुक्त होते हैं।

कुछ अनुप्रयोगों में, स्थायित्व एक महत्वपूर्ण विचार है। उच्च स्थायित्व वाले स्टील अपघर्षक का चयन करने से प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम हो सकती है और उत्पादन क्षमता में सुधार हो सकता है।

1. भूतल उपचार

2. धातु प्रसंस्करण

3. कास्टिंग सफाई

4. प्रेशर ब्लास्टिंग

5. टायर पुनर्निर्माण

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