स्टील शॉट्स और ग्रिट्स

स्टील शॉट्स और ग्रिट्स
विवरण:
मॉडल: स्टील ग्रिट, सेकेंडरी क्वेंचिंग स्टील ग्रिट, चाइना प्रिसिजन स्टील ग्रिट।
सामग्री: उच्च कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात।
आवेदन का दायरा: 40-63HRC.
आकार: 0.2 मिमी-3.0 मिमी या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
पैकेजिंग विशिष्टताएँ: टन पैक (40 बैग, 25 किलोग्राम प्रत्येक)।
उद्योग मानक: अमेरिकी एसएई।
उपयोग: बड़े कास्ट स्टील, कास्ट स्टील भागों, स्टील संरचनात्मक भागों और बड़े फोर्जिंग पर रेत, जंग और ऑक्साइड त्वचा को साफ करना और हटाना।
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Steel Grit

उत्पाद स्थिति निर्धारण और मुख्य लाभ

स्टील शॉट और ग्रिट सतह उपचार क्षेत्र में दो मुख्य सामग्रियों के रूप में काम करते हैं, प्रत्येक अपनी अनूठी भौतिक विशेषताओं के साथ विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। स्टील शॉट, अपनी गोलाकार संरचना के साथ, सतह को मजबूत करने और सफाई प्रक्रियाओं के दौरान असाधारण एकरूपता और स्थायित्व प्रदर्शित करता है, जबकि स्टील ग्रिट की बहु {{1} कोणीय विशेषताएं मजबूत काटने की शक्ति प्रदान करती हैं, जो विशेष रूप से जिद्दी ऑक्साइड परतों और वेल्डिंग स्लैग को हटाने के लिए उपयुक्त है। इन दोनों सामग्रियों का सहक्रियात्मक उपयोग विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए व्यापक सतह उपचार समाधान प्रदान कर सकता है।

 

 

आज के विनिर्माण उद्योग में जो लगातार दक्षता और गुणवत्ता का प्रयास करता है, उपयुक्त सतह उपचार सामग्री का चयन विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है। हमारे स्टील शॉट और ग्रिट श्रृंखला के उत्पाद, वैज्ञानिक फॉर्मूलेशन और पेशेवर प्रक्रियाओं के माध्यम से, प्रसंस्करण लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करते हुए, ग्राहकों के लिए अधिकतम मूल्य बनाते हुए, उपचार के दौरान आदर्श सतह खुरदरापन सुनिश्चित करते हैं।

S 460 S 660 Alloy Steel Shot

 

 
 
विस्तृत उत्पाद श्रृंखला

S 780 Steel Shot

स्टील शॉट सीरीज

हमारे स्टील शॉट उत्पाद उच्च {{0}गुणवत्ता उच्च {{1}कार्बन स्टील सामग्री का उपयोग करते हैं, जो विशेष गलाने और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित होते हैं। S110 से S930 तक की संपूर्ण विनिर्देश श्रृंखला सटीक घटकों से लेकर बड़े संरचनात्मक भागों तक विभिन्न उपचार आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। उनमें से, S330 स्पेसिफिकेशन स्टील शॉट अपने संतुलित प्रदर्शन के कारण सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला सार्वभौमिक मॉडल बन गया है, विशेष रूप से ऑटोमोटिव पार्ट्स और सामान्य स्टील संरचना उपचार के लिए उपयुक्त है।

स्टील शॉट की निर्माण प्रक्रिया के दौरान, हम कण आकार की एकरूपता और गोलाकार अखंडता पर विशेष ध्यान देते हैं। उन्नत स्क्रीनिंग तकनीक और गुणवत्ता निरीक्षण के माध्यम से, हम सुनिश्चित करते हैं कि उत्पादों के प्रत्येक बैच में अत्यधिक सुसंगत भौतिक विशेषताएं हों। यह सख्त गुणवत्ता नियंत्रण हमारे स्टील शॉट को रीसाइक्लिंग के दौरान स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने में सक्षम बनाता है, जिससे इसकी सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है।

S660 Steel Shot

 

 

G 14 Steel Grit

स्टील ग्रिट श्रृंखला

स्टील ग्रिट उत्पाद तेज किनारों के साथ पॉलीहेड्रल संरचनाएं बनाने के लिए अद्वितीय क्रशिंग प्रक्रियाओं और गर्मी उपचार तकनीक का उपयोग करते हैं। G10 से G120 तक की पूरी स्पेसिफिकेशन रेंज ग्राहकों को पर्याप्त चयन स्थान प्रदान करती है। G40 विनिर्देशन स्टील ग्रिट अपने उत्कृष्ट कटिंग प्रदर्शन और उचित घिसाव दर के कारण स्टील संरचना विरोधी जंग उपचार और कास्टिंग सफाई के लिए पसंदीदा विकल्प बन गया है।

हमारी विशेष रूप से विकसित डबल शमन प्रक्रिया उच्च कठोरता को बनाए रखते हुए स्टील ग्रिट को अच्छी कठोरता प्रदान करती है। यह नवोन्मेषी ताप उपचार तकनीक उत्पाद के टूटने की दर को प्रभावी ढंग से कम करती है, भारी काम की परिस्थितियों में भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रखती है। वास्तविक अनुप्रयोग डेटा से पता चलता है कि हमारे स्टील ग्रिट उत्पादों में पारंपरिक प्रक्रिया उत्पादों की तुलना में 40% से अधिक लंबा सेवा जीवन है।

G 14 Steel Grit

 

तकनीकी पैरामीटर और प्रदर्शन संकेतक

 

GP 14 Steel Grit

भौतिक विशेषताओं की तुलना

व्यवस्थित प्रायोगिक परीक्षण और क्षेत्र सत्यापन के माध्यम से, हमने एक विस्तृत उत्पाद प्रदर्शन डेटाबेस स्थापित किया है। स्टील शॉट की कठोरता सीमा एचआरसी40-60 के बीच नियंत्रित होती है, घनत्व 7.4/सेमी³ पर स्थिर होता है; जबकि स्टील ग्रिट की कठोरता सीमा HRC40-63 है, जिसका घनत्व 7.2-7.6g/cm³ के बीच है। ये सटीक रूप से नियंत्रित भौतिक पैरामीटर विभिन्न कार्य परिस्थितियों में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

S460 Steel Shot

कण आकार वितरण नियंत्रण

हम उत्पादों के प्रत्येक बैच का कड़ाई से परीक्षण करने के लिए लेजर कण आकार विश्लेषक का उपयोग करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि कण आकार वितरण मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है। स्टील शॉट का गोलाई सूचकांक 0.98 से ऊपर नियंत्रित किया जाता है, और स्टील ग्रिट का कोणीयता सूचकांक 0.5 से कम नहीं होता है। यह सटीक कण आकार नियंत्रण सतह के उपचार की स्थिरता और दोहराव सुनिश्चित करता है, जिससे ग्राहकों को स्थिर उपचार परिणाम मिलते हैं।

 

अनुप्रयोग परिदृश्यों का गहन विश्लेषण

 

 

S660 Steel Shot

ऑटोमोटिव विनिर्माण क्षेत्र

ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योग में, हम S330 स्टील शॉट और G80 स्टील ग्रिट के संयोजन का उपयोग करने की सलाह देते हैं। यह संयोजन एक आदर्श सतह खुरदरापन बनाते हुए कास्टिंग की सतह की रेत को प्रभावी ढंग से साफ कर सकता है, जो बाद की कोटिंग प्रक्रियाओं के लिए एक अच्छा सब्सट्रेट प्रदान करता है। इस समाधान को अपनाने के बाद, एक प्रसिद्ध ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माता ने उत्पाद की सतह की गुणवत्ता स्थिरता में 35% सुधार और प्रसंस्करण लागत में 28% की कमी हासिल की।

S660 Steel Shot

एयरोस्पेस फील्ड

सतह की गुणवत्ता के लिए एयरोस्पेस उद्योग की कठोर आवश्यकताओं के लिए, हमने विशेष S110 स्टील शॉट और G120 स्टील ग्रिट विकसित किया है। ये बारीक विशिष्टताएँ उपचार प्रभाव सुनिश्चित करते हुए सब्सट्रेट पर प्रभाव को कम कर सकती हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोग साबित करते हैं कि हमारे उत्पाद सतह के उपचार के लिए एयरोस्पेस उद्योग की सख्त आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं।

Alloy Steel Shot

भारी उपकरण विनिर्माण

भारी उपकरण निर्माण क्षेत्र में, हम S550 स्टील शॉट और G40 स्टील ग्रिट के संयोजन का उपयोग करने की सलाह देते हैं। यह संयोजन बड़ी संरचनात्मक सतहों पर मोटी ऑक्साइड परतों को कुशलतापूर्वक संभाल सकता है जबकि भारी विरोधी जंग कोटिंग आसंजन के लिए उपयुक्त सतह प्रोफाइल बना सकता है। इस समाधान को अपनाने के बाद, एक इंजीनियरिंग मशीनरी निर्माता ने उपकरण रखरखाव चक्र को 50% से अधिक बढ़ा दिया।

 

उपयोग योजना अनुकूलन सुझाव

उपकरण चयन मार्गदर्शन

संसाधित किए जा रहे वर्कपीस की विशेषताओं के आधार पर, हम ग्राहकों को उचित उपकरण कॉन्फ़िगरेशन चुनने की सलाह देते हैं। बड़े फ्लैट वर्कपीस के लिए, - प्रकार के शॉट ब्लास्टिंग उपकरण की सिफारिश की जाती है; जटिल संरचनात्मक भागों के लिए, रोटरी टेबल उपकरण अधिक उपयुक्त है; साइट पर निर्माण आवश्यकताओं के लिए, मोबाइल उपकरण सबसे अच्छा विकल्प है। उपचार के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए सही उपकरण चयन एक महत्वपूर्ण शर्त है।

 

प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग्स

व्यापक अभ्यास के माध्यम से, हमने प्रक्रिया मापदंडों की इष्टतम सीमा को संक्षेप में प्रस्तुत किया है। काम के दबाव को 0.5{4}}0.8एमपीए पर नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है, प्रक्षेपण कोण 60-85 डिग्री पर सबसे अच्छा है, और प्रसंस्करण गति को विशिष्ट वर्कपीस स्थिति के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए वास्तविक उपचार प्रभावों के आधार पर इन मापदंडों को ठीक करने की आवश्यकता है।

 

अपघर्षक अनुपात योजना

विभिन्न उपचार आवश्यकताओं के लिए, हम पेशेवर अपघर्षक अनुपात सुझाव प्रदान करते हैं। नए उपकरणों के प्रारंभिक उपयोग के लिए, नए अपघर्षक की सिफारिश की जाती है; दैनिक रखरखाव में, नई सामग्री अनुपात को 15-20% पर बनाए रखने का सुझाव दिया गया है; विशेष उपचार आवश्यकताओं के लिए, स्टील शॉट और ग्रिट के मिश्रण अनुपात को वास्तविक स्थितियों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

 

 

 

गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली

उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण
हमने कच्चे माल की खरीद से लेकर तैयार उत्पाद वितरण तक प्रत्येक चरण पर सख्त नियंत्रण मानकों के साथ एक पूर्ण गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित की है। विशेष रूप से ताप उपचार प्रक्रिया में, हम उत्पाद प्रदर्शन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हैं। सभी उत्पादन डेटा को रिकॉर्ड और संग्रहीत किया जाता है, जिससे पूर्ण पता लगाने की क्षमता प्राप्त होती है।
परीक्षण उपकरण विन्यास
कंपनी एक उन्नत परीक्षण प्रयोगशाला से सुसज्जित है, जिसमें पूरी तरह से स्वचालित कठोरता परीक्षक, लेजर कण आकार विश्लेषक, मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप और अन्य पेशेवर उपकरण शामिल हैं। सटीक परीक्षण परिणाम सुनिश्चित करने के लिए इन उपकरणों को नियमित रूप से कैलिब्रेट और रखरखाव किया जाता है। उत्पादों के प्रत्येक बैच को फैक्ट्री छोड़ने से पहले सख्त प्रदर्शन परीक्षण पास करना होगा।

 

 
हार्नोर हम जीत गए
 

 

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तकनीकी नवाचार और विकास

उत्पादन प्रक्रिया नवाचार
हम लगातार अनुसंधान और विकास में निवेश करते हैं, उत्पादन प्रक्रियाओं को लगातार अनुकूलित करते हैं। हाल ही में विकसित सीएनसी ताप उपचार प्रणाली ने उत्पाद कठोरता एकरूपता में 25% सुधार किया है; नई क्रशिंग तकनीक के अनुप्रयोग से स्टील ग्रिट की कोणीय विशेषताओं में काफी सुधार हुआ है; स्वचालित स्क्रीनिंग प्रणाली के उन्नयन से उत्पाद कण आकार स्थिरता में और सुधार हुआ है।

उत्पाद प्रदर्शन में सुधार
निरंतर तकनीकी नवाचार के माध्यम से, हमारे उत्पाद प्रदर्शन में सुधार जारी है। नई पीढ़ी के स्टील शॉट की रीसाइक्लिंग सेवा का जीवन पारंपरिक उत्पादों की तुलना में 40% से अधिक बढ़ गया है, और स्टील ग्रिट की टूटने की दर 5% से कम हो गई है। इन प्रदर्शन सुधारों से ग्राहकों को महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ हुआ है।

अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी अनुसंधान
हम गहन अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी अनुसंधान करने के लिए अनेक अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग करते हैं। व्यवस्थित प्रयोग और विश्लेषण के माध्यम से, हम उत्पाद उपयोग समाधानों को लगातार अनुकूलित करते हैं। ये शोध परिणाम न केवल हमें उत्पाद प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद करते हैं बल्कि ग्राहकों को अधिक वैज्ञानिक उपयोग मार्गदर्शन भी प्रदान करते हैं।

 

सतत विकास प्रथाएँ

पर्यावरणीय उत्पादन
हम सक्रिय रूप से पर्यावरणीय अवधारणाओं का अभ्यास करते हैं, स्वच्छ उत्पादन प्रक्रियाओं को अपनाते हैं, और शून्य अपशिष्ट जल निर्वहन प्राप्त करते हैं। उत्पादन प्रक्रिया से अपशिष्ट पदार्थों को पूरी तरह से पुनर्चक्रित किया जाता है, और धूल उत्सर्जन को राष्ट्रीय मानकों के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। ये पर्यावरणीय उपाय यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारी उत्पादन गतिविधियाँ पर्यावरणीय प्रभाव को कम करें।

संसाधन उपयोग
हम व्यापक कच्चे माल की उपयोग दर 98% से अधिक तक पहुंचने के साथ, संसाधन उपयोग दक्षता में सुधार करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने से, ऊर्जा खपत उद्योग के औसत से 20% कम है। ये उपाय न केवल उत्पादन लागत को कम करते हैं बल्कि पर्यावरण संरक्षण में भी योगदान देते हैं।

सेवा प्रतिबद्धता

हम ग्राहकों को व्यापक तकनीकी सहायता और सेवा गारंटी प्रदान करने का वादा करते हैं। उत्पाद चयन से लेकर उपयोग मार्गदर्शन तक, समस्या निदान से लेकर प्रक्रिया अनुकूलन तक, हमारी पेशेवर टीम ग्राहकों की मदद के लिए हमेशा तैयार रहती है। नियमित ग्राहक दौरे और निरंतर तकनीकी सहायता यह सुनिश्चित करती है कि ग्राहक उत्पाद प्रदर्शन का पूरी तरह से उपयोग कर सकें।

 

कारखाना की जानकारी

ज़िबो शेंगज़ियांग गुआंघे मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2001 में हुई थी। यह ज़िबो लुज़ोंग पोर्सिलेन कैपिटल, जिनान के दक्षिण में स्थित है। यह एक विशेष प्रीट्रीटमेंट स्टील ग्रिट फैक्ट्री है। यह चीन में चाइना प्रीट्रीटमेंट स्टील ग्रिट के आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। पांच श्रृंखलाओं का उच्च-}गुणवत्ता, बहु-{8}}कार्यात्मक और बहु-{9}}विविधता वाला उत्पादन पैटर्नस्टील शॉट, स्टील ग्रिट, ताँबाऔरएल्यूमीनियम शॉट, स्टील वायर कट शॉट, लोहे का गोलाऔरलोहे की रेतउन्नत को अपनाता है। यह चीन फाइन पाउडर एब्रेसिव के मुख्य आपूर्तिकर्ताओं में से एक है।

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

प्रश्न: क्या आप नमूने प्रदान करते हैं?

ए: हाँ, हम नमूने प्रदान कर सकते हैं।

प्रश्न: क्या नमूना मुफ़्त है?

उत्तर: हाँ, नमूने निःशुल्क हैं।

प्रश्न: नमूना लेने के लिए कितने दिन हैं?

उत्तर: हमारे पास नियमित आकार के लिए 7~10 दिन हैं।

प्रश्न: उत्पादन के लिए कितने दिन?

ए: आकार और मात्रा के अनुसार 10 ~ 30 दिन।

प्रश्न: आपकी कंपनी की उत्पादन क्षमता क्या है?

उत्तर: कंपनी की उत्पादन क्षमता 80-100 टन प्रतिदिन है।

प्रश्न: क्या हम अपना लोगो लगा सकते हैं?

उत्तर: बेशक, ग्राहक लोगो को ग्राहक की इच्छानुसार पैकेजिंग पर चिपकाया जा सकता है।

 

लोकप्रिय टैग: स्टील शॉट्स एंड ग्रिट्स, चीन स्टील शॉट्स एंड ग्रिट्स निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने

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हमारी कंपनी के पास उत्तम गुणवत्ता परीक्षण कार्यक्रम और आधुनिक परीक्षण-नियंत्रण उपकरण हैं जो गारंटी देते हैं कि उत्पाद के विभिन्न गुणवत्ता सूचकांक देश के मानक तक पहुंच गए, और यहां तक ​​कि अमेरिकी मोटो इंजीनियर समाज के मानक से भी आगे निकल गए।