मिश्र धातु इस्पात शॉट क्या है?
मिश्र धातु इस्पात शॉटएक दानेदार धातु अपघर्षक है जो उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात सिल्लियों को पिघलाकर और उच्च दबाव वाले पानी के परमाणुकरण या केन्द्रापसारक क्रशिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित होता है। इसकी रासायनिक संरचना में क्रोमियम (Cr), मैंगनीज (Mn), और सिलिकॉन (Si) जैसे मिश्रधातु तत्व शामिल हैं, जो इसे उच्च शक्ति प्रदान करते हैं।कठोरता, बेरहमी, औरप्रतिरोध पहनसामान्य कच्चा लोहा शॉट या स्टील शॉट की तुलना में।
मूल ताकतें
उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध
विशिष्ट कठोरता एचआरसी 40-65 के बीच समायोज्य है, जो एक अत्यंत लंबी सेवा जीवन प्रदान करती है जो उपभोग लागत को काफी कम कर देती है।
अनुकूलन योग्य आकार
विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, 0.2 मिमी से 3.0 मिमी तक विभिन्न मानक आकारों (ग्रिट्स) में उपलब्ध है।
उच्च पुनर्चक्रण क्षमता
असाधारण स्थायित्व कई पुनर्प्राप्ति और पुन: उपयोग चक्रों की अनुमति देता है, जो उच्च आर्थिक दक्षता प्रदान करता है।
उत्कृष्ट कठोरता
घनी आंतरिक संरचना इसे टूटने के प्रति प्रतिरोधी बनाती है, जिससे यह बार-बार के प्रभाव को झेलने में सक्षम हो जाती है। कम धूल उत्पन्न करता है, जिससे यह पर्यावरण के अनुकूल और उपकरणों पर आसान हो जाता है।
मिश्र धातु इस्पात शॉटप्रीमियम श्रेणी के अपघर्षक हैं जिन्हें मजबूत औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया है। उन्नत शमन और तड़के के माध्यम से उच्च -कार्बन मिश्र धातु इस्पात (सी: 0.85-1.4%, सीआर: 1.0-1.5%, एमओ: 0.3-0.6%) से निर्मित, ये शॉट्स मिलते हैंएसएई जे444औरएएसटीएम ए1038मानक. अनुरूप कण आकार और कठोरता के साथ, वे मांग वाले उद्योगों में भारी सफाई, छीलन और सतह की तैयारी में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं।
ग्रेड और तकनीकी विशिष्टताएँ:
| श्रेणी | कण आकार सीमा | कठोरता (एचआरसी) | गोलाई | घनत्व (ग्राम/सेमी³) | साइकिल जीवन (समय) | विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S280 | 0.8एमएम | 40-50 | 98% से अधिक या उसके बराबर | 7.4 | 2700-3000 | मध्यम इस्पात घटक, ऑटोमोटिव गियर |
| S330 | 1.0 मिमी | 40-50 | 98% से अधिक या उसके बराबर | 7.4 | 2700-3000 | भारी मशीनरी, जहाज निर्माण, पाइपलाइन जंग हटाना |
| S390 | 1.2 मिमी | 40-50 | 98% से अधिक या उसके बराबर | 7.4 | 2700-3000 | अत्यंत भारी उपकरण, इस्पात संरचनाएं, फाउंड्री डिबरिंग |
| नमूनों | मिश्र धातु इस्पात शॉट | रासायनिक तत्व | C\\Si\\Mn\\S\\P | ||
|---|---|---|---|---|---|
| आदेश | %परिणाम प्रतिशत | ||||
| C | सी | एम.एन. | S | P | |
| 0.85-0.12 | 0.5-1.2 | 0.6-1.2 | 0.03 से कम या इसके बराबर | 0.03 से कम या इसके बराबर | |
| कठोरता | 40-50HRC | ||||
| घनत्व | 7.4 ग्राम/सेमी³ | ||||
| धातु विज्ञान संरचना | टेम्पर्ड मार्टेंसाइट |
विनिर्माण प्रक्रिया
गलन: उच्च गुणवत्ता वाले स्क्रैप स्टील और मिश्रधातु तत्वों को इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में पिघलाया जाता है।
परमाणुकरण / दानेदार बनाना: पिघले हुए स्टील को उच्च दबाव वाले पानी के जेट या केन्द्रापसारक बल के माध्यम से बारीक बूंदों में तोड़ दिया जाता है और दानों में ठंडा किया जाता है।
शमन: उच्च कठोरता वाली मार्टेंसिटिक संरचना प्राप्त करने के लिए दानों को ऑस्टेनिटाइजिंग तापमान तक गर्म किया जाता है और तेजी से ठंडा (बुझाया) किया जाता है।
टेम्परिंग: तड़का लगाने से कठोरता वांछित स्तर पर समायोजित हो जाती है, आंतरिक तनाव से राहत मिलती है और कठोरता में सुधार होता है।
स्क्रीनिंग: प्रसंस्कृत स्टील शॉट को पैकेजिंग से पहले विभिन्न आकार ग्रेडों में वर्गीकृत और जांचा जाता है।
प्राथमिक अनुप्रयोग क्षेत्र
चयन करते समय इन कारकों पर विचार करें:
सब्सट्रेट सामग्री: कठोर सब्सट्रेट्स को कठिन शॉट की आवश्यकता होती है।
वांछित सतह फ़िनिश: आवश्यक सतह प्रोफ़ाइल (खुरदरापन) और सफाई स्तर।
उपकरण प्रकार: ब्लास्ट मशीन या पहिये का प्रकार उपयुक्त अपघर्षक विशिष्टताओं को निर्धारित करता है।
लागत क्षमता: जबकि प्रारंभिक निवेश अधिक है, इसके लंबे जीवन और कम खपत के परिणामस्वरूप अक्सर कुल लागत कम होती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: अलॉय स्टील शॉट और कास्ट स्टील शॉट में क्या अंतर है?
A:मुख्य अंतर इसमें निहित हैंकच्चा माल और कठोरता. मिश्र धातु इस्पात शॉट मिश्र धातु इस्पात से बना है, यह अधिक कठोर, अधिक प्रभाव प्रतिरोधी, टूटने की कम संभावना वाला और लंबा जीवनकाल प्रदान करता है। कास्ट स्टील शॉट उच्च -कार्बन स्टील से बना है और तुलनात्मक रूप से अधिक भंगुर है।
प्रश्न: मिश्र धातु इस्पात शॉट की कठोरता कैसे व्यक्त की जाती है?
A:इसे आम तौर पर रॉकवेल कठोरता (एचआरसी स्केल) का उपयोग करके व्यक्त किया जाता है, जो आमतौर पर एचआरसी 40 से 65 तक होती है।
प्रश्न: क्या इसे पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है?
A:हाँ, मिश्र धातु इस्पात शॉट के प्राथमिक लाभों में से एक इसकी उच्च पुनर्चक्रण क्षमता है। उपकरण की एकीकृत पृथक्करण प्रणाली के माध्यम से अक्षुण्ण कणों को अलग किया जा सकता है और कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है।
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